PORTAFOLIO COSTOS Y PRESUPUESTOS SUM 1

CAPITULO 1.INTRODUCCION A LA CONTABILIDAD Y ANALISIS DE COSTOS.. 1
INTRODUCCION A LA CONTABILIDAD Y ANALISIS DE COSTOS.. 3
1.1 ¿Por qué es importante la contabilidad de costos?.. 3
1.2 INFORMACIÓN REQUERIDA POR LA ADMINISTRACIÓN.. 4
1.2.1 CONTABILIDAD FINANCIERA.. 4
1.2.2 CONTABILIDAD DE COSTOS.. 4
1.3 EVOLUCIÓN DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS.. 5
1.4 ENFOQUE TRADICIONAL DE ADMINISTRACIÓN DE COSTOS CONTRA ENFOQUE ESTRATÉGICO DE ADMINISTRACIÓN DE COSTOS.. 5
1.5 CONCEPTOS Y CLASIFICACIONES DE COSTOS.. 6
1.6 CLASIFICACION DE LOS COSTOS.. 6
1.7 COSTOS DE PRODUCCIÓN.. 6
CAPITULO 2 ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCION, SU ACUMULACIÓN Y SU REPORTE 8
2.1 SITEMA DE COSTEO.. 8
2.1.1COSTO ESTANDAR.. 8
2.1.2 SISTEMA DE COSTOS HISTORICOS O REALES.. 8
2.1.3 ELEMENTOS DE LOS COSTOS DE PRODUCCION.. 9
2.2 CUENTAS DE INVENTARIO EN UNA EMPRESA MANUFACTURERA.. 9
2.2.1 INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO.. 10
2.2.2 INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO.. 10
2.2.3 SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS.. 10
2.2.4 ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCIÓN.. 11
2.2.5 COSTO DE MANUFACURA.. 11
2.2.6 COSTO DE PRODUCCION.. 11
2.2.7 FLUJO DE INVENTARIOS DENTRO DEL COSTO DE PRODUCCIÓN.. 11
2.2.8 COSTEO ´POR ORDENES Y POR PROCESOS.. 11
2.2.9 COSTEO POR ÓRDENES.. 11
2.2.10 COSTEO POR PROCESOS.. 12
2.2.11 DETERMINACION DE LOS COSTOS DE UN PRODUCTO.. 12
2.2.12 GIF REALES, APLICADOS Y PRESUPUESTADOS.. 12
2.2.13 SOBREAPLICACION Y SUBAPLICACION. 12
CAPITULO 3. SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES: 13
3.1 COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESOS.. 13
3.3.1 SISTEMA COSTEO POR ORDENES.. 13
3.3.2 Hoja de costos para cada orden: 14
3.3.4 Tarjeta de tiempo: 14
3.3.5 Tarjeta de reloj: 14
3.3.6 Requisición de materiales indirectos y mano de obra indirecta: 14
3.3.7 GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN (GIF) 15
3.3.8 REGISTRO DE FLUJO DE COSTOS EN EL SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES 15
CAPITULO 4 COSTEO POR PROCESOS: 15
4.1 CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO.. 15
4.2 SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.. 15
4.3 CARACTERISTICAS BASICAS DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS: 16
CAPITULO 5. COSTEO POR PROCESOS II 19
5.1. CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS CON VARIOS DEPARTAMENTOS.. 19
5.5.2. UNIDADES PERDIDAS, DAÑADAS O DEFECTUOSAS DENTRO DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.. 19
5.5.3. DESPERDICIOS NORMALES.. 19
5.5.4. DESPERDICIOS ANORMALES.. 19
5.5.5 UNIDADES PERDIDAS AL FINAL DEL PROCESO PRODUCTIVO.. 20
5.5.6. CÁLCULO DEL COSTO TRANSFERIDO AL SIGUIENTE DEPARTAMENTO 20
5.5.7. UNIDADES PERDIDAS DURANTE EL PROCESO PRODUCTIVO.. 20
5.5.8. UNIDADES AÑADIDAS DENTRO DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS 20
5.5.9. ¿Y como deben tratarse las unidades añadidas dentro del sistema de costeo por procesos? 20
5.5.10. SITUACIONES CON RESPECTO AL MATERIAL AÑADIDO.. 20
5.5.10. MATERIALES AÑADIDOS QUE NO AUMENTAN EL NÚMERO DE UNIDADES FÍSICAS PRODUCIDAS.. 21
5.5.11. MATERIALES AÑADIDOS QUE AUMENTAN EL NÚMERO DE UNIDADES FISICAS PRODUCIDAS.. 21
5.5.12. ASIGNACIÓN DE COSTOS DEL DEPARTAMENTO DE SELECCIÓN AL DEPARTAMENTO DE EMPAQUE.. 21
CAPITULO 6. COSTOS DE LA PRODUCCIÓN CONJUNTA Y SUBPRODUCTOS.. 21
6.1. PRODUCCIÓN CONJUNTA, SUBPRODUCTOS Y PUNTO DE SEPARACIÓN 21
6.6.2. MÉTODOS DE ASIGNACIÓN DE COSTOS CONJUNTOS.. 22
6.6.3. CONTABILIZACIÓN DE LOS SUBPRODUCTOS.. 23
CAPITULO 7. ASIGNACIÓN DE COSTOS DE LOS DEPARTAMENTOS DE APOYO 24
7.1. CONCEPTO DE ASIGNACIÓN DE COSTOS.. 24
7.7.2. OBJETIVOS DE LA ASIGNACIÓN DE COSTOS.. 24
7.7.3. TASAS DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.. 24
7.7.4. DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN Y DEPARTAMENTOS DE APOYO.. 24
7.7.5. MÉTODO DE ASIGNACIÓN DE GIF DE LOS DEPARTAMENTOS DE SERVICIO A LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN.. 25
7.7.6. MÉTODO ESCALONADO O SECUENCIAL. 25
7.7.7. MÉTODO RECÍPROCO DE ASIGNACIÓN.. 25
CAPITULO 8. COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES Y NUEVOS MÉTODOS DE COSTEO 25
8.1. SISTEMAS TRADICIONALES Y ACTUALES DE COSTEO. ¿CUÁL ES LA DIFERENCIA? 25
8.8.2. BACK FLUSH ACCUTING.. 26
8.8.3. VALUE CHAIN ANALYSIS.. 26
8.8.4. THROUGHPUT ACCOUNTING.. 27
8.8.5. LIFE CYCLE COSTING.. 27
8.8.6. TARGET COSTING.. 28
8.8.7. ACTIVITY BASED COSTING (ABC) 28
8.8.8. ACTIVIDADES, OBJETOS DE COSTOS E INDUCTORES DE COSTOS.. 28
CAPITULO 9. COSTOS ESTANDARES PARA MATERIALES Y MANO DE OBRA 29
CAPITULO 10. COSTOS ESTÁNDAR PARA GIF. 30

CAPITULO 1. INTRODUCCION A LA CONTABILIDAD Y ANALISIS DE COSTOS
1.1 ¿Por qué es importante la contabilidad de costos?
La contabilidad de costos debemos considerarla como elemento clave de la gerencia ya que proporciona las herramientas contables indispensables para lograr el buen funcionamiento de algunas fases del proceso administrativo como son la planeación el control y la evaluación de las operaciones
En la fase de planeación la contabilidad de costos hace proyecciones a futuro a través de los presupuestos
Cuando hablamos de control la contabilidad de costos hace referencia al tiempo presente ya que compara los resultados reales que nos permiten llegar a una maximización de utilidades
En la fase de evaluación se involucra un análisis crítico de los resultados que se obtuvieron realmente y se analizan los problemas que surgieron.
1.2 INFORMACIÓN REQUERIDA POR LA ADMINISTRACIÓN
Las empresas requieren sistemas de información que les proporcionen la pauta para planear y controlar tanto las actividades presentes como las futuras, así como para satisfacer la necesidad de información de usuarios internos y externos de la empresa
1.2.1 CONTABILIDAD FINANCIERA
Tiene como objetivos fundamentales:
a) Informar sobre los recursos (activos) y las fuentes (pasivo y capital) que tiene una empresa los cuales están contemplados en el balance General.
b) Evaluar los cambios que se producen en la sección del capital contable como resultado de las actividades de operación de un periodo de la empresa detallado en el edo. De resultados
1.2.2 CONTABILIDAD DE COSTOS
Forma parte de la contabilidad administrativa y tiene como objetivos fundamentales:
a) Clasificar, acumular, controlar y asignar los costos.
b) Informar sobre los costos existentes de la empresa para medir correctamente la utilidad y valuar el inventario que tiene impacto directo en el Estado de resultados (Dentro del costo de venta) y en el Balance General (Inventarios)
c) Proporciona información a la administración que sea fundamento en el proceso de planeación, control y toma de decisiones.
En resumen, la contabilidad financiera trata del registro (en el diario), clasificación (si se trata de activo, pasivo, capital, gastos o ingresos)y resumen( estados financieros) de transacciones internas y externas que afecten directamente el balance general y el estado de resultados. La contabilidad de costos forma parte de la contabilidad administrativa de tal forma que al clasificar, acumular, analizar y asignar los costos provee la información necesaria a la administración para la toma de decisiones.
1.3 EVOLUCIÓN DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS
Conforme se globaliza la economía crece el número de empresas constituidas por inversionistas procedentes de diferentes partes del mundo, y provoca la necesidad de desarrollar procedimientos objetivos para llevar a cabo la organización, preparación de informes sobre el activó, pasivo y capital.
1.4 ENFOQUE TRADICIONAL DE ADMINISTRACIÓN DE COSTOS CONTRA ENFOQUE ESTRATÉGICO DE ADMINISTRACIÓN DE COSTOS
Actualmente, en el ambiente competitivo global, los costos tradicionales no proveen información óptima que sea útil a la administración para la eficiente toma de decisiones
Un producto o servicio tiene VALOR desde el momento en que se formula a través de una lluvia de ideas y termina cuando satisface al cliente con la prestación de un servicio o la entrega de un producto a un costo adecuado.
Una CADENA DE VALOR comienza desde la formulación del servicio o producto, el desarrollo del mismo, la fabricación del producto o prestación del servicio, el proceso de mercadotecnia que permite colocar con éxito a la venta el producto o servicio en el mercado, la logística que se sigue para que llegue de manera oportuna al consumidor final, para terminar la atención al cliente, que son las actividades de soporte que se le proporcionan al cliente sobre el producto o servicio.
La contabilidad de costos se relaciona con el concepto de CALIDAD EN EL SERVICIO, de tal suerte que la información preparada debe ser entregada clara y oportuna.
1.5 CONCEPTOS Y CLASIFICACIONES DE COSTOS
COSTOS
Sacrificio incurrido para adquirir bienes o servicios con el objeto de lograr beneficios presentes o futuros, al momento de hacer uso de estos beneficios, dichos costos se convierten en gastos.
GASTOS
Es el costo que nos ha producido un beneficio en el presente y que ha caducado}
Los costos que no se han gastado o que no han caducado son los que se clasifican como activos dentro del balance y que brindan beneficios futuros.
1.6 CLASIFICACION DE LOS COSTOS
La apropiada clasificación de los costos permite medir, analizar y controlar los costos, los costos en los que incurren las empresas manufactureras se pueden clasificar de tal forma que permita a la gerencia tener la información necesaria para fijar el precio al producto y determinar correctamente la utilidad.
1.7 COSTOS DE PRODUCCIÓN
Se incurre en los costos de producción para lograr que los productos manufactureros estén listos para su venta, incluyen:
a) Costos de materia prima directa
b) Costo de mano de obra directa}
c) Costos indirectos de producción o gastos indirectos de fabricación (GIF)
COSTOS DEL PERIODO
Son los que no se identifican con el producto, los que están relacionados con un determinado periodo aquí encontramos los costos administrativos y de venta que van después de la utilidad bruta en el estado de resultado.
COSTOS FIJOS Y VARIABLES
Los costos de producción y los del periodo pueden clasificarse como variables o fijos. Los COSTOS VARIABLES son los que varían en forma directamente proporcional con las unidades producidas o vendidas, los COSTOS FIJOS permanecen constantes dentro de un rango específico de producción y en un determinado periodo.
COSTOS FIJOS COMPROMETIDOS
Son los que siempre existirán debido a que la empresa tiene gastos organizacionales básicos que no pueden eliminarse como la depreciación de la maquinaria
COSTOS FIJOS DISCRECIONALES
Son los que la administración puede prescindir sin afectar la operación básica de la empresa como la capacitación del personal o los costos de publicidad.

COSTOS MIXTOS
Son los que tienen una parte fija y una variable en diferentes rangos de operación se conocen también como costos semivariables o semifijos.
COSTOS DIRECTOS E INDIRECTOS
Son los que pueden identificarse plenamente con el objeto que se va a costear, tiene que ser evidente que un costo se produce en un determinado específico para determinar que se trata de un costo directo para ese departamento. Los costos indirectos son los que no pueden distinguirse fácilmente con un determinado departamento.
EJEMPLOS DE COSTOS INDIRECTOS
-Depreciación de la maquinaria
-Materiales indirectos
-Almacenamiento de los productos
-Sueldo de supervisores
-Energía eléctrica de la fábrica
-Mantenimiento de la fábrica
-Servicio de limpieza de la planta
-Amortización de patentes.
CAPITULO 2 ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCION, SU ACUMULACIÓN Y SU REPORTE
2.1 SITEMA DE COSTEO
Es importante la contabilidad de costos por que se enfoca hacia el presente, pasado y futuro, cuando de realiza la proyección de costos o cuando se analizan los costos reales o históricos.
2.1.1COSTO ESTANDAR
Son proyecciones o presupuestos de lo que se pretende sean los costos para un determinado periodo es decir, son costos de producción predeterminados
2.1.2 SISTEMA DE COSTOS HISTORICOS O REALES
En este sistema los costos se registran conforme se van incurriendo y pueden determinarse con facilidad el costo de un producto o servicio
Para determinar que parte de gastos debe ser asignado a cada unidad de producción se aplica las tasas predeterminadas de gastos de fabricación indirectos (GIF)
Al combinar la información de costos reales o históricos (MPD y MOD) y costos estándar (tasa predeterminada de GIF) estamos utilizando un sistema de costeo denominado sistema de COSTEO NORMAL
2.1.3 ELEMENTOS DE LOS COSTOS DE PRODUCCION
COSTOS DE PRODUCCION
Son los que se incurren para lograr que los productos manufacturados estén listos para su venta:
a) costos de materia prima directa
b) Costo de mano de obra directa
c) GIF
COSTOS PRIMOS
Son aquellos que están relacionados directamente con la fabricación del producto (CMPD, MOD)
COSTOS DE CONVERSIÓN
Son los que convierten la materia prima directa en productos terminados y abarca la MOD, por que los obreros ayudan a convertir la MPD en producto terminado y los GIF por que sin agua, luz, supervisores, etc. No se podría convertir la materia prima en productos terminados
2.2 CUENTAS DE INVENTARIO EN UNA EMPRESA MANUFACTURERA

INVENTARIO DE MERCANCIA
Una empresa manufacturera necesita de 3 inventarios donde registrara sus existencias:
1 Inventario de materias primas
2 Inventario de productos en proceso
3 Inventario de productos en proceso
INVENTARIO DE MATERIAS PRIMAS
Está compuesto de los materiales que al aplicarles costo de conversión (MOD, GIF) llegaran a transformarse en producto terminados.
2.2.1 INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO
Estará integrado por la materia prima directa, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación que fueron asignados a la fabricación.
2.2.2 INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO
Lo constituyen los productos que ya se terminaron pero que todavía no se venden. Igual que los 2 inventarios anteriores deberán clasificarse dentro de la sección de activos circulantes y en la sección del costo de ventas en el estado de resultados
2.2.3 SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS

SISTEMA PERIÓDICO
En este sistema la cuenta de inventarios se actualiza al finalizar el periodo contable después de realizar un conteo físico, para posteriormente realizar los ajustes necesarios en los inventarios para determinar el costo de producción.
SISTEMA PERPETUO
En este sistema se actualiza continuamente la cuenta de inventarios, por eso, el nombre de perpetuo, conforme se adquieren los materiales, su costo se agrega a la cuenta de inventarios o almacén.
2.2.4 ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCIÓN
Los estados financieros que existen en cualquier empresa de servicios, comerciales o manufacturera son:
a) Estado de resultados (estado de pérdidas y ganancias)
b) Estado de flujo de efectivo
c) Estado de cambios en la posición financiera
d) Balance general (Estado de situación financiera)
2.2.5 COSTO DE MANUFACURA
Se presenta por la suma de la materia prima directa, más la mano de obra directa, más los GIF incurridos en el periodo.
2.2.6 COSTO DE PRODUCCION
Es la suma del costo de manufactura más los cambios presentados en el inventario de productos en proceso.
2.2.7 FLUJO DE INVENTARIOS DENTRO DEL COSTO DE PRODUCCIÓN
Inventario inicial de materiales + compras de materiales= materiales disponibles para la producción – inventario final de materiales = materiales usados o requeridos para la producción
2.2.8 COSTEO ´POR ORDENES Y POR PROCESOS
La contabilidad de costos no solamente se aplica a las empresas manufactureras, es un elemento indispensable en las empresas y forma parte en empresas de servicio
2.2.9 COSTEO POR ÓRDENES
En este sistema se puede calcular fácilmente el costo unitario de cada producto fabricado por la empresa, ya que las órdenes o pedidos específicos pueden ser plenamente identificables .Una orden es la que se fabrica conforme especificaciones particulares del cliente.
2.2.10 COSTEO POR PROCESOS
Este sistema se aplica a empresas manufactureras que producen grandes cantidades de productos similares utilizando producción en serie.
2.2.11 DETERMINACION DE LOS COSTOS DE UN PRODUCTO
-MPD
-MOD
-GIF
2.2.12 GIF REALES, APLICADOS Y PRESUPUESTADOS

GIF REALES
Son en los que se incurre verdadera o realmente durante el periodo contable los cuales se registran en el libro mayor en una cuenta denominada GIF reales o de control.

GIF APLICADOS
Son los que se asignan o aplican a la producción conforme se presenta la actividad real de producción
GIF PRESUPUESTADOS
Son los que se estiman al inicio de un periodo contable y se utilizan solo para obtener la tasa de GIF predeterminada que servirá como base para aplicar los GIF a la producción real
2.2.13 SOBREAPLICACION Y SUBAPLICACION.
En el estado de costo de producción y venta siempre se muestran los GIF aplicados y no los reales y para determinar correctamente el costo de venta y la utilidad del ejercicio es necesario hacer un ajuste por la cantidad equivalente a sub o sobre aplicación de GIF.
Los sistemas de costeo que existen dentro de la contabilidad de costos son:
a) Histórico o real
b) Estándar
c) Normal
En el sistema histórico o real, los costos se registran conforme se incurren, en el estándar se utilizan proyecciones de lo que se pretende sean los costos para determinados periodos y en el normal se hace una combinación entre lo real y lo estándar
En el sistema periódico, la cuenta de inventarios se actualiza al finalizar el periodo contable cuando se realiza el conteo físico, mientras que en el perpetuo la cuenta de inventarios se actualiza continuamente conforme se adquieren mercancías o se venden
Los principales componentes del costo de producción son:
a) Materiales directos
b) Mano de obra directa
c) GIF
Los GIF se tienen que presupuestar al inicio del periodo contable con el objeto de terminar la tasa predeterminada y aplicarla a la producción
CAPITULO 3. SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES:
3.1 COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESOS
El objetivo principal de cualquier empresa es el de maximizar su utilidades para poder cumplir con este objetivo es necesario conocer los costos
3.3.1 SISTEMA COSTEO POR ORDENES
Un sistema de costeo por órdenes se utiliza cuando se fabrican pedidos especiales o específicos, o cuando se presentan servicios que varían de acuerdo con las necesidades del cliente. Los costos deben acumularse de manera independiente.
3.3.2 Hoja de costos para cada orden:
En esta hoja se especificara el numero de orden de producción , el nombre del cliente, fecha de inicio ,fecha de terminación ,breve descripción del articulo , cantidad de unidades que se fabricaran ,requisiciones de materia prima directa y sus costos , tarjetas de tiempo de mano de obra directa y su tarifa y la tasa predeterminada de gastos indirectos de fabricación utilizada.
3.3.4 Tarjeta de tiempo:
Por medio de este documento podemos asociar las horas requeridas de mano de obra directa con cada orden especifica ,el empleado que fabrica de manera directa el pedido especifico , llena una tarjeta de tiempo la cual contendrá los siguientes datos:
-Nombre del empleado
-Número de nómina
-Tarifa salarial
-Tiempo dedicado a la orden
-Número de orden.
3.3.5 Tarjeta de reloj:
Es aquella tarjeta donde se registran la hora en que entra y en la que sale un empleado de su trabajo por medio de un reloj checador o marcador de tiempo.
3.3.6 Requisición de materiales indirectos y mano de obra indirecta:
Es importante recordar que los materiales indirectos y la mano de obra indirecta forman parte de los gastos indirectos de fabricación, por lo que no será necesario hacer una requisición de materiales indirectos para cada orden especifica, ni llenar boletas de tiempo por los empleados que no trabajan directamente en la producción.
3.3.7 GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN (GIF)
Los gastos indirectos de fabricación GIF son asignados a las ordenes de trabajo por medio de una tasa predeterminada tomando una base de aplicación.
3.3.8 REGISTRO DE FLUJO DE COSTOS EN EL SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES
En el caso de sistema de costeo por órdenes utilizaremos el sistema perpetuo para registrar las transacciones de un registro continuo de las entradas y salidas de materiales y así mantener siempre actualizada la cuenta de almacén de materiales.
CAPITULO 4 COSTEO POR PROCESOS:
4.1 CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO
La gran mayoría de productos son fabricados en serie por medio de un producto productado
4.2 SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
Este sistema puede ser aplicable a la industria química, textil, alimentos, madera, cemento, petróleo y acero entre otras, así como también a empresas de servicio como pueden ser las del gas o electricidad. En el sistema de costeo por procesos los costos de producción se acumulan por proceso o por departamento en lugar de acomodarse por órdenes de producción. Para determinar los costos unitarios tendremos que dividir el total de costos de producción de cada uno de los departamentos entre la producción equivalente para determinado periodo.
En un sistema de costeo por procesos es importante tomar en cuenta las siguientes unidades:
-unidades transferidas
-unidades perdidas o desperdiciadas
-unidades de producción en proceso (las que aun no se han terminado).
4.3 CARACTERISTICAS BASICAS DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS:
1-Acumulacion de costos de producción=es por departamento o proceso productivo así como también por periodos productivos.
2-A cada unidad de producción en cada uno de los procesos se le asigna una cantidad de costos de producción,
3-Los costos unitarios se calculan dividiendo los costos de producción departamentales de cada periodo entre la producción del mismo.
4-Cada uno de los departamentos productivos o cada proceso tienen su cuenta de producción en proceso.
5-La producción en proceso se expresa como unidades equivalentes y se consideran unidades terminadas (completas) al final de cada periodo.
6-Los productos semiterminados recibidos de departamentos anteriores son materiales agregados considerandos como otro tipo de materia prima para el departamento o proceso siguiente.
7-El costo de las unidades desperdiciadas o dañadas se agrega al costo de las unidades buenas.
4.4Objetivo del sistema de costeo por procesos:
Su objetivo principal es el cálculo del costo de las unidades terminadas y de las unidades que aun no se han terminado y que se encuentran en el inventario de producción en proceso.
Pasos indispensables en el sistema de costeo por procesos:
Paso 1-Elaboración de una cédula de unidades físicas: en la se resume el flujo de unidades físicas en cada departamento productivo y en la ninguna unidad se expresa en forma monetaria solo en forma física.
Paso 2-Cálculo de unidades equivalentes: Unidad equivalente: es la que se considera como terminada al final de cada proceso, pero sin estar terminada.
Las unidades parcialmente terminadas se ponen en términos como si estuvieran terminadas tomando en cuenta el grado de avance que llevan.
Métodos para calcular la producción equivalente:
Método de unidades transferidas:
En este método es muy fácil determinar la producción equivalente utilizando la siguiente formula.
(+)Unidades transferidas
(+)Inventario final de productos en proceso
(=) Total de unidades equivalentes
(-) Inventario inicial de productos en proceso
(=) Unidades equivalentes producidas
Método de unidades iniciadas y terminadas:
En este método se aplica tanto al inventario inicial de productos en proceso como al inventario final de productos en proceso, el porcentaje de avance que realmente se trabajo durante el periodo.
En este método se debe considerar por separado el avance de materia prima directa y el avance de costos de conversión.
*Producción equivalente:
Se tiene que hacer un cálculo para la materia prima directa y otros para los costos de conversión (Coco).
(+) Inventario inicial de productos en proceso
(100% -grado de avance que se tenía al inicio del periodo)
(+) Unidades iniciadas y terminadas en el periodo
(+) Inventario final de producción en proceso
(=) unidades equivalentes producidas
Método de costos promedios:
En este método da como resultado un costo unitario que surge al dividir el total de costos acumulados entre el total de unidades equivalentes.

Costo unitario=Costos totales de producción del periodo y del IIPP
Total de unidades equivalentes
Método de costo PEPS (primeras entradas primeras salidas)
En este método valúa el inventario final de productos en proceso a costos más nuevos: es decir, toma como base los costos del periodo actual
Para calcular el costo de las unidades transferidas o terminadas simplemente:
(-) el costo de unidades equivalentes
(-) el costo que se calcula del inventario final de productos en proceso
Ahora si queremos calcular los costos unitarios:
El total de costos incurridos durante el periodo / las unidades equivalentes producidas.
CAPITULO 5. COSTEO POR PROCESOS II
5.1. CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS CON VARIOS DEPARTAMENTOS
En este sistema solo se tendrá que considerar que el producto terminado de un departamento se convertirá en materia prima para el siguiente departamento productivo lo mismo sucederá con los costos en los que incurre un departamento los cuales son transferidos al siguiente departamento de manera que se acumulen y se calcule un nuevo costo unitario que deberá asignarse al inventario final de productos en proceso y a las unidades transferidas o terminadas, los cuales se conocen como costos de los departamentos anteriores.
5.5.2. UNIDADES PERDIDAS, DAÑADAS O DEFECTUOSAS DENTRO DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
Unidades dañadas: Unidades físicas que no pueden seguir procesando porque no cumplen con los estándares de producción
Unidades defectuosas: Unidades físicas que se detectan a tiempo para seguir su proceso y venderlas posteriormente, requieren de tiempo y costos extras antes de poder venderlas.
Unidades desperdiciadas: Pueden surgir al inicio, durante o al final del proceso productivo y estas pérdidas pueden considerarse normales o anormales según sea el caso.


5.5.3. DESPERDICIOS NORMALES
Son los que se consideran inevitables, forman parte del proceso productivo.
5.5.4. DESPERDICIOS ANORMALES
Son los que pueden ser evitados pero que surgen por algún error, descuido o negligencia en el proceso productivo.
5.5.5 UNIDADES PERDIDAS AL FINAL DEL PROCESO PRODUCTIVO
Pueden ocurrir al inicio del proceso productivo, durante o al final del mismo. Generalmente estas unidades son descubiertas al final del proceso productivo cuando se realiza la inspección de productos.
5.5.6. CÁLCULO DEL COSTO TRANSFERIDO AL SIGUIENTE DEPARTAMENTO
Los desperdicios normales son asignados a las unidades buenas mientras que los desperdicios anormales se consideraban como gastos del periodo.
5.5.7. UNIDADES PERDIDAS DURANTE EL PROCESO PRODUCTIVO
Desperdicio durante el proceso productivo
En este caso asumimos que el desperdicio ocurre durante el proceso productivo, es decir, se detecta en un determinado punto de inspección antes de que las unidades tengan 100% de avance en Coco.
5.5.8. UNIDADES AÑADIDAS DENTRO DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS

5.5.9. ¿Y como deben tratarse las unidades añadidas dentro del sistema de costeo por procesos?
Existen algunas empresas que van agregando materia prima durante el proceso productivo debido a que el producto que fabrican así lo requieren para poder ponerlo a la venta.
5.5.10. SITUACIONES CON RESPECTO AL MATERIAL AÑADIDO
-La materia prima añadida no modifica el número de unidades físicas que se están fabricando
-La materia prima añadida aumenta el número de unidades físicas que se estén fabricando
5.5.10. MATERIALES AÑADIDOS QUE NO AUMENTAN EL NÚMERO DE UNIDADES FÍSICAS PRODUCIDAS
Cuando existen materiales adicionales es fácil suponer que también habrá costos adicionales y, por lo tanto el costo unitario de producción también aumentará. Estas adiciones tendrán efecto en el cálculo de las unidades equivalentes y dependerá del momento en que son añadidas a la producción.
5.5.11. MATERIALES AÑADIDOS QUE AUMENTAN EL NÚMERO DE UNIDADES FISICAS PRODUCIDAS
Al aumentar el número de unidades físicas producidas el costo se asignará entre más unidades por lo que el costo unitario de cada producto disminuirá, se tendrá que hacer un ajuste al costo unitario del departamento anterior ya que el costo total transferidos será distribuido entre más unidades.
5.5.12. ASIGNACIÓN DE COSTOS DEL DEPARTAMENTO DE SELECCIÓN AL DEPARTAMENTO DE EMPAQUE
Antes de elaborar la cédula de asignación de costos, deberá calcularse el nuevo costo unitario ajustado con la fórmula que es sólo para darse cuenta que al haber más unidades físicas, el costo unitario disminuye.
CAPITULO 6. COSTOS DE LA PRODUCCIÓN CONJUNTA Y SUBPRODUCTOS
6.1. PRODUCCIÓN CONJUNTA, SUBPRODUCTOS Y PUNTO DE SEPARACIÓN
La mayoría de los productos que se fabrican se conocen como coproductos o productos principales por que generan un valor importante o similar en las ventas.
La diferencia entre los coproductos y los subproductos radica en la contribución al ingreso total que tiene cada uno en la empresa. Los coproductos generalmente se fabrican en mayores cantidades y su contribución al ingreso es mayor que la de los subproductos. El valor de venta de los subproductos es menor con respecto a los coproductos.
La producción conjunta se refiere a la fabricación de dos o más productos que tienen el mismo poder de generar ingresos, sin embargo, pueden surgir algunos subcoproductos dentro de esta misma producción
Un subproducto tiene un valor de ventas aunque éste sea muy bajo, mientras que el desperdicio no tiene ningún valor de venta.
En el punto de separación se puede distinguir perfectamente cada uno de los productos principales, coproductos, así como los subproductos.
6.6.2. MÉTODOS DE ASIGNACIÓN DE COSTOS CONJUNTOS
La asignación de costos conjuntos de materiales y costos de conversión antes del punto de separación es muy importante para evaluar correctamente los inventarios y preparar los estados financieros

MÉTODO DEL VOLUMEN FISICO
-Supone que los costos conjuntos deben asignarse en forma proporcional de acuerdo con el volumen de productos fabricados.
-La medida física utilizada puede estar expresada en kilos, metros, litros, etc.
Es indispensable que los productos sean medidos bajo el mismo común denominador.
La razón de asignación se basa en el total de toneladas producidas y no vendidas que incluye tanto el producto principal como el subproducto.
METODO DE VALOR NETO REALIZABLE
Los costos conjuntos pueden distribuirse no sólo en base al volumen físico sino también en función al valor de mercado que tiene cada producto en el punto de separación.
El costo unitario calculado para cada producto es utilizado para determinar tanto el costo de ventas como el valor de los inventarios finales en caso de que existieran.
6.6.3. CONTABILIZACIÓN DE LOS SUBPRODUCTOS
Los costos conjuntos no pueden ser atribuidos directamente a los subproductos puesto que estos tienen una importancia infinitamente menor que los productos principales o coproductos, Por esta razón los métodos de contabilización de los subproductos difieren de los métodos de asignación de costos conjuntos.
MÉTODO DEL VALOR REALIZADO
El ingreso que proviene de la venta de los subproductos puede clasificarse en el estado de resultados como:
1-Otros ingresos
2-ingresos adicionales a las ventas del producto principal
3-Al disminuir el costo de ventas del producto principal.
MÉTODO DE RECUPERACIÓN DEL COSTO O VALOR NETO REALIZABLE
Este método es utilizado para los subproductos que se procesan adicionalmente después del punto de separación para ponerse a la venta. Consiste en restarle al valor de ventas esperado del subproducto, los costos relacionados con el mismo, tanto de producción como de administración.
CAPITULO 7. ASIGNACIÓN DE COSTOS DE LOS DEPARTAMENTOS DE APOYO
7.1. CONCEPTO DE ASIGNACIÓN DE COSTOS
El objetivo principal de la contabilidad de costos es determinar los costos unitarios de cada uno de los productos que se fabrican en una empresa manufacturera. En la fabricación de cualquier producto de involucran diferentes costos como los que se pueden identificar directamente con el producto. La MPD. MOD, etc.
7.7.2. OBJETIVOS DE LA ASIGNACIÓN DE COSTOS
a) Permite medir correctamente la unidad de la empresa y valuar sus activos para propósitos financieros.
b) Justificación de costos
c) Motivar administradores y empleados
d) Conocer la rentabilidad de cada producto
e) Toma de decisiones

7.7.3. TASAS DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Las empresas medianas o grandes cuentan con más de un departamento productivo, así como de diferentes departamentos de servicio que apoyan a la producción por lo que es necesario contar con tasas de gastos indirectos de fabricación departamentales que permiten una asignación correcta de los mismos, así como su adecuado control.
7.7.4. DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN Y DEPARTAMENTOS DE APOYO
Departamento de producción: Donde ocurre la transformación de la materia prima para convertirla en productos terminado.
Departamento de servicio: Son los que proporcionan beneficios a los departamentos de producción sin estar involucrados en la transformación de la materia prima.
7.7.5. MÉTODO DE ASIGNACIÓN DE GIF DE LOS DEPARTAMENTOS DE SERVICIO A LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN
Método directo
Es el método más usado debido a su sencillez y por que se hace caso omiso de los servicios que presentan recíprocamente los departamentos de servicio o apoyo, los costos de los departamentos de servicio son asignados directamente a los departamentos de producción.
7.7.6. MÉTODO ESCALONADO O SECUENCIAL
Este método reconoce el servicio que prestan algunos departamentos de apoyo a otros, se realiza una asignación de costos de manera descendente, comenzando con el departamento de apoyo que proporciona servicio al mayor número de departamentos de producción y así sucesivamente.
7.7.7. MÉTODO RECÍPROCO DE ASIGNACIÓN
Este método si reconoce la relación recíproca que existe entre los departamentos de servicio, se utilizará ecuaciones lineales simultáneas para determinar los costos asignables de cada departamento de servicio.
CAPITULO 8. COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES Y NUEVOS MÉTODOS DE COSTEO
8.1. SISTEMAS TRADICIONALES Y ACTUALES DE COSTEO. ¿CUÁL ES LA DIFERENCIA?
La estrategia significa adaptarse a las exigencias de la competividad, es decir, ofrecer mejores precios, calidad, innovaciones tecnológicas y mejores canales de distribución.
Los cambios tecnológicos y la globalización que impera actualmente, junto con los cambios dinámicos en las preferencias de los consumidores hacen que surjan conceptos como calidad total y satisfacción al cliente. Por lo que surgieron técnicas como:
-Just in time
-Total quality management
-Activity based management
Estas técnicas originaron el desarrollo de nuevos criterios en la determinación de los costos.
-Back flush accounting
-Value chain analysis
-Throughput accounting
-Life cycle costing
-Target costing
-Activity based costing (ABC)
8.8.2. BACK FLUSH ACCUTING
Es un método de acumulación de costos que usan algunas empresas que adoptan los sistemas de producción just in time, el cual consiste en reducir los inventarios, manteniendo sólo lo que efectivamente se venderá o se usara. El objetivo de este método es procurar la eliminación de inventarios al considerar que los costos, a nivel de producción deberían estar integrados solamente por los costos de los materiales y que los costos de conversión , deberían considerarse sólo como costos de los productos terminados y que no deberían incluirse en la producción en proceso.
8.8.3. VALUE CHAIN ANALYSIS
Surge por los análisis que Porter realizo con respecto a la estrategia competitiva que debe seguir cualquier empresa y que está orientado a 2 ámbitos fundamentales:
Competencia por diferenciación de productos.
Competencia en razón de costos
Es una herramienta gerencial para identificar las fuentes de la ventaja competitiva y sirve para describir a la empresa como una serie de cadenas causales de actividades que agregan valor para los clientes mediante la transformación de insumos en la entrega de servicios o productos.
Por valor se entiende características, cualidades o propiedades del producto o servicio que son apreciadas por el cliente y lo que impulsa a desear tenerlo se manifiesta de diferentes maneras:
-Status
-Seguridad
.Información
-Confianza
-Rentabilidad
8.8.4. THROUGHPUT ACCOUNTING
Sistema preconizado por Waldron y Galloway considera que la materia prima es el único costo variable de producción que existe y que la MOD y los GIF deben ser considerados como costos fijos llevándose a resultados directamente.
8.8.5. LIFE CYCLE COSTING
Se refiere al tiempo en que un producto o servicio permanece vigente en el mercado, desde que nace hasta que se retira del mercado.
La relación que tienen los costos con el ciclo de vida del producto o servicio es la siguiente:
-Etapa de desarrollo
No se perciben ingresos por venta por que es muy caro y simplemente es una etapa de pérdidas netas.
-Etapa de introducción
Las ventas son escasas debido a los precios altos y al desconocimiento del producto o servicio.
-Etapa de crecimiento
Ya se conoce el producto o servicio, la demanda crece, los competidores aparecen y disminuyen los costos y el precio de venta.
-Etapa de madurez
Las ventas se estabilizan y los competidores improductivos o ineficientes se retiran del mercado.
-Etapa de declive
Las ventas empiezan a disminuir hasta que el producto y los beneficios desaparecen.
8.8.6. TARGET COSTING
Es un sistema de información para la toma de decisiones que permite obtener para los productos el costo unitario objetivo, el cual representa el costo de los recursos que debe consumir para lograr que un producto se venda a precio objetivo.

8.8.7. ACTIVITY BASED COSTING (ABC)
Desarrollado en la universidad de Harvard por Robín Cooper y Robert Kaplan, trata de asignar los gastos indirectos de fabricación a los productos de manera precisa.
8.8.8. ACTIVIDADES, OBJETOS DE COSTOS E INDUCTORES DE COSTOS
La asignación de costos a las actividades y a los objetos de costos se apoya fundamentalmente en los inductores, generadores de costos o cost drivers con los cuales se explica la relación causa-efecto entre las actividades y los objetos de costos.
CAPITULO 9. COSTOS ESTANDARES PARA MATERIALES Y MANO DE OBRA
La contabilidad de costos estándar es útil en los procesos de planeación y control en cualquier empresa. Estos estándares se establecen para los 3 elementos del costo de producción: materia prima directa, mano de obra directa y GIF.
Los costos estándar son un instrumento de medida que ayuda a determinar la eficiencia o ineficiencia de las diferentes áreas funcionales en una empresa.
El establecimiento de estándares debe realizarse cuidadosamente ya que lejos de resultar en beneficio para la empresa, pudiera provocar confusión y desmotivación en los empleados.
Las variaciones en la materia prima directa puede darse en 2 aspectos: Variación en precio y variación en cantidad. La primera se calcula en el momento en que se compra la materia prima, utilizando el precio de compra unitario y la cantidad comprada. La variación en cantidad de materiales se calcula en el momento en que la materia prima sea requerida en el proceso productivo.
Las variaciones en la MOD son de 2 tipos: Variación en eficiencia y variación en tarifa. Una variación en eficiencia surge cuando las horas realmente trabajadas difieren de las horas estándar permitidas para una determinada producción. Una variación en tarifa surge cuando la tarifa real de MOD difiere de la tarifa estándar.
Las variaciones que surgen al comparar lo real contra lo estándar son útiles para la gerencia por que le permiten tomar medidas correctivas y hacer los ajustes necesarios. Por otro lado, son un medio para estimular y recompensar a los trabajadores por un desempeño superior al estándar, así, como la posibilidad de detectar áreas de oportunidad para lograr el mejoramiento continuo.
CAPITULO 10. COSTOS ESTÁNDAR PARA GIF.
Actualmente los GIF son el principal componente del costo en cualquier proceso productivo, por lo que el análisis de sus variaciones implica una atención especial.
Las variaciones en GIF se dividen en 3:
1- Variación en precio
Se presentan para los GIF fijos y variables.
2- Variaciones en eficiencia
Existen únicamente para los GIF variables ya que los gastos fijos no sufren modificación alguna en un determinado rango de volumen el hecho de que se trabajen más horas o menos no afectara el total de GIF fijos.
3- Variación en volumen
Existe únicamente para los GIF fijos ya que estos son aplicados a los productos de acuerdo al volumen de producción.
Las variaciones en GIF se pueden calcular con los siguientes 3 métodos:
1- Método de 2 variaciones, que influye una variación controlable o en presupuesto y una variación no controlada o en volumen.
2- Método de 3 variaciones, en el que la variación controlable o en presupuesto se divide en: Variación en precio y Variación en eficiencia, que sumada a la variación en volumen, son 3 variaciones.
3- Método de 4 variaciones, que incluye:
Variación en precio de la porción fija, Variación en precio de la porción variable, variación en eficiencia y variación en volumen.
Una empresa puede encontrar áreas de oportunidad que le permiten reducir y controlar sus costos al hacer un análisis cuidadoso de las variaciones en la MPD, MOD y GIF.
Toda la información pubicada de Contabilidad y analisis de costos de Ma. Msgdalena Arredondo Gonzalez, edit. CESA 2007